Jiangshan Scotuch Electrical Co., Ltd
Trafo igapäevane hooldusjuhend
Jul 23, 2025
Jäta sõnum
Trafo igapäevane hooldusjuhend
Sissejuhatus
Transformerid on elektrisüsteemides kriitilise tähtsusega ja nende stabiilne töö tugineb igapäevasele hooldusele, et vältida selliseid rikkeid nagu isolatsiooni vananemine või lühikesed vooluringid, mis võivad põhjustada seisakuid ja kaotusi. See juhend tõstab esile hoolduse olulisuse - ohutuse tagamine, elutsükli kulude vähendamine ja süsteemi stabiilsus. See kirjeldab põhja põhiülesandeid: välimuskontrollid, isolatsiooniõli testimine, elektrilise jõudluse kontrollimine, jahutussüsteemi hooldus ja releekaitse kontroll. See hõlmab ka keskkonnastrateegiaid, eritingimuste hooldust ja tüüpilisi rikkelahendusi.
I. Transformeri hoolduse olulisus
-
A. Ohutuse tagamine
Transformerid on elektrisüsteemis üliolulised komponendid. Riketed võivad põhjustada tõsiseid tagajärgi, näiteks suured - skaala elektrikatkestused, seadmete kahjustused ja isegi tuleoht. Näiteks 2023. aastal koges tööstuspargi hooldamata trafo vananeva isolatsiooni tõttu sisemist - vooluringi, mille tulemuseks oli tulekahju, mis põhjustas otsest majanduslikku kaotust, mis ületas 2 miljonit jüaani. Regulaarne hooldus aitab tuvastada võimalikke ohutusohte nagu isolatsiooni lagunemine ja halvad ühendused eelnevalt, takistades selliseid õnnetusi tõhusalt.
-
B. Majanduslikud kasu
Transformerite asenduskulud ulatuvad sadadest tuhandetest kuni kümnete miljonite jüaanideni. Seevastu investeering igapäevasesse hooldusse on ainult 1% - 3% seadme algsest väärtusest. Trafo nõuetekohaselt hooldades saab selle kasutusaega pikendada üle 25 aasta (võrreldes keskmiselt 15 aastaga hooldamata), vähendades märkimisväärselt kogu elu - tsükli kulusid. Lisaks võib kaev - hooldatud trafo säilitada tööefektiivsuse üle 98%, minimeerides energiakadusid. 1000KVA trafo korral võib see säästa rohkem kui 10 000 jüaani elektrikulu aastas.
-
C. Süsteemi stabiilsuse tugi
Transformeri tõrked võivad käivitada ahelreaktsioonid elektrisüsteemis, häirides meditsiiniseadmete, tootmisliinide ja muude kriitiliste rajatiste toimimist. Igapäevane hooldus tagab trafode stabiilse toimimise erinevatel tingimustel, näiteks koormuse kõikumised ja äärmuslikud ilmad, pakkudes kogu elektrisüsteemi stabiilsust.
Ii. Igapäevase hooldustöö üksikasjalik sisu
1. ESIMENE ÜLEMINE
Juhtumid ja struktuurikomponendid
- Kontrollige, kas trafopaagis on deformatsiooni, keevisõmbluste pragusid ja rooste. Kui roostes pindala ületab 10% pindalast, on vaja viivitamatut rooste eemaldamist ja värvimist.
- Veenduge, et äärikuühenduse poltide pöördemomendi väärtused vastavad spetsifikatsioonidele (M16 -poltide jaoks, pöördemoment tuleks olla 40 - 50 n · m), et vältida lekkeid tihendist tingitud lekkest.
Puksid ja isolaatorid
- Puksiste temperatuuri tõusu mõõtmiseks kasutage infrapunatermomeetrit. Temperatuuri erinevus faaside vahel ei tohiks ületada 2 kraadi.
- Mõõda pinna saastumise kraad soolatiheduse arvestiga. Kui samaväärne soolatihedus on suurem kui 0,1 mg/cm², on vaja elada - rea puhastamine. Kui pragude või kahjustuste tuvastamise korral asendage puksid kohe.
Kraanide vahetajad
- Kõigi käikude positsioonide vahetamiseks käitage käsitsi kraanivahendajat. Salvestage iga käigu töömoment (peaks olema väiksem kui 30N · m). Pärast lülitamist mõõtke iga käigu alalisvoolu takistus multimeetriga ja kolm - faasi tasakaalustamatuse kiirus peaks olema väiksem või võrdne 1%-ga.
- Veenduge, et töömehhanismi vihmakindel kate oleks puutumatu, ja lisage spetsiaalne silikoon - põhinev määrded, kui sisemine määrdeväär on ebapiisav.
Aksessuaari terviklikkus
- Kontrollige õli - taseme gabariidi selgust konservaatoris. Õli tase peaks olema vastavate skaalajoonte piires ± 20 kraadi.
- Veenduge, et rõhuabi ventiili pliiitihend oleks puutumatu ja selle käsitsi testimisnupp peaks pärast lähtestamist paindlikult toimima.
Regulaarsed testimisühikud
- Kontrollige õli taset ja värvi (tavaliselt helekollane ja läbipaistev) kuus. Katsetage jaotuspinget (suurem või võrdne 35kV -ga), niiskusesisaldust (vähem või võrdne 20 ppm) ja dielektriline kadu (90 kraadi juures vähem või võrdne 0,005).
- Viige igal aastal läbi õli kromatograafilist analüüsi, pöörates erilist tähelepanu atsetüleenile (vähem kui 5 μl/L), süsivesinike kogu- või võrdsusega 150 μl/L) ja vesiniku (vähem või võrdne 50 μl/L) sisaldusega. Kui atsetüleeni kontsentratsioon järsku suureneb, peatage trafo kohe kontrollimiseks.
Õli kvaliteedi ravi standardid
- Kui jaotuspinge on väiksem kui 30 kV või niiskusesisaldus on suurem kui 30 ppm, käivitage vaakumõli filtreerimine. Pärast filtreerimist peaks õli osakeste suurus jõudma NAS 7 tasemele.
- Kui happe väärtus on suurem kui 0,1 mgkoh/g, tuleb õli välja vahetada. Enne asendamist loputage õlimahuti sisesein kuuma õli ringlusega (õli temperatuur 80 - 90 kraadi, ringlusaeg suurem või võrdne 8 tundi).
Hingamishooldus
- Kontrollige, et kuivatusaine kuus kuus niiskuse imendumist ei tohi (sinise kuivatusaine roosaks muutmise osakaal peaks olema väiksem või võrdne 1/3). Küpsetage niiske kuivatusahjus ahjus 120 kraadi juures 8 tundi enne taaskasutamist. Kuivataja asendamisel sulgege kõigepealt õhutusventiil, et vältida õhu otse õlipaaki.
Isolatsioonitakistuse test
- Mõõtke isolatsioonitakistust iga kuue kuu tagant, kasutades 2500 V -megoHMMeter. Isolatsioonitakistus kõrge - vahelise pinge külje ja madala - pinge külje ja maapinna vahel peaks olema suurem kui 1000MMΩ või võrdne, neeldumissuhe (R60/R15) peaks olema suurem kui 1,3 ja polariseerimisindeks (R10/R1) peaks olema suurem kui 2,0. Enne testimist tühjendage rohkem kui 10 minutit.
Alalisvoolu takistuse test
- Katsetage igal aastal mähise alalisvoolu takistust. Eelmisest mõõtmisväärtusest kõrvalekaldumine peaks olema väiksem või võrdne 2%ning kraanivahetaja iga käiguasendi takistuse kõrvalekalded peaksid olema väiksemad või võrdsed 1%. Kontakttakistuse mõju kõrvaldamiseks kasutage nelja - terminaalset meetodit mõõtmiseks, mille katsevool on suurem või võrdne 10A -ga.
Dielektriline kadu ja mahtuvuse test
- Mõõda dielektriline kaotus (vähem või võrdub 0,5% 20 kraadi juures) ja mähiste mahtuvus iga kahe aasta tagant. Mahtuvusväärtuse kõrvalekalde peaks olema väiksem või võrdne 5%-ga. Kui dielektriline kaotus suureneb ootamatult enam kui 50%, uurige isolatsiooni vananemist või niiskuse sissetungi.
Osaline tühjenemise tuvastamine
- Äsja tellitud trafode jaoks tuvastage osaline heakskiidu iga kolme kuu tagant esimese aasta jooksul ja seejärel igal aastal. Osaline tühjendussumma peaks olema väiksem või võrdne 10 protsendiga (1,73 -kordse nimivälise pinge korral). Tühjendusseisundi täpseks leidmiseks kasutage ultraheli lokaatorit.
Temperatuuri juhtimisseadmete kalibreerimine
- Kalibreerige õli - temperatuurimõõtur standardse termomeetriga iga kuue kuu tagant, veaga väiksem kui ± 2 kraadi. Seadke temperatuurikontrolleri toimingu väärtused järgmiselt: käivitage ventilaator 80 kraadi juures, alustage ooterežiimi ventilaatorit 90 -kraadise kraadi juures ja reis 105 kraadi juures. Usaldusväärse tegevuse tagamiseks simuleerige ja testige.
Jahedam hooldus
- Sunnitud - õli - ringlus Air - jahutatud süsteemid (OFAF), kontrollige ventilaatori labade tasakaalu igakuiselt (vibratsiooni kiirus, mis on väiksem või võrdne 6,3 mm/s) ja mootori laagritemperatuuri tõusuga, mis on vähem või võrdne 40K -ga.
- Puhuge jahuti jahuti uimed suruõhu kvartaliga. Kui see on tõsiselt tolmune, loputage puhta veega alla 50 kraadi, et veenduda, et soojuse hajumise efektiivsus ei väheneks rohkem kui 10%.
Õlipumbad ja torustikud
- Õlipumba käitusheli peaks olema ühtlane ilma ebanormaalse mürata ja väljalaskeava rõhku tuleks säilitada MPA juures 0.05 - 0.1.
- Kontrollige torustikuventiilide lüliti olekut igal aastal. Kui filtri diferentsiaalrõhk on suurem kui 0,02MPa, puhastage filterielement, et vältida õli läbipääsu ummistust.
Gaasikaitse
- Kalibreerige valgus - gaasi toimingu väärtus väärtusele 250 - 300 ml ja määrake raske - gaasi voolu kiirus 1.0 - 1.2 m/s (õli jaoks - sukeldunud trafod). Täpsete signaalide ja usaldusväärsete toimingute tagamiseks õli voolukiiruse simuleerimiseks kasutage spetsiaalset kalibreerimisinstrumenti. Hoidke relee sisekülg puhtana ja kontrollige katte avamisega igal aastal vee kogunemist ja rooste.
Diferentsiaalkaitse
- Käivitage vektori testimine kvartaalselt ja diferentsiaalvoolu väärtus peaks olema väiksem või võrdne 0,05in. - koormuse testimise ajal peaksid praegune faas ja amplituud mõlemal küljel vastama seadistusnõuetele ning diferentsiaalvoolu tasakaalustamatuse kiirus peaks olema väiksem või võrdne 5%-ga.
Signaali silmuse kontroll
- Simuleerige rikkesignaalid, nagu kõrge õli temperatuur, madal õli tase ja rõhu leevendamine, et tagada selged kuuldavad ja visuaalsed häired ning viivituseta (vähem või võrdne 1 sekundiga) kaugülekandes jälgimissüsteemi. Signaalkaabli kilbi kihi maandustakistus peaks olema häirete ja misostuse vältimiseks väiksem või võrdne 1Ω.
Iii. Keskkonnaalade kohanemisvõime hooldusstrateegiad
A. Tolmu ennetamine ja puhtuse kontroll
Sisetrafod
- Puhastage trafo korpust ja selle ümbrust tolmuimejaga igakuiselt ja puhastage filterkraan iga kahe nädala tagant.
Välistingimustes
- Installige tolmu - tõendikatted ja veenduge, et pole tolmu - genereerida allikaid 5 meetri kaugusel. IV reostustasemega piirkondades kasutage anti - reostuspuksid.
B. Niiskuse ennetamine ja niiskuse haldamine
Niiskes piirkondades
- Paigaldage dehumidiisutajad Transformeriruumidesse lõunapoolsetesse piirkondadesse ja kontrollige suhtelist õhuniiskust 40% - 60%.
- Kontrollige vihmaperioodil põhivoolu (vähem või võrdne 0,1A) nädalas. Kui see ületab piiri, uurige isolatsiooni niiskuse sisenemist ja lülitage vajadusel kütteseade sisse (temperatuur on seatud 50 - 60 kraadi).
C. anti - korrosioonimeetmed
Rannikuala
- Värvige trafo kest epoksüsingiga - rikkalik praimer ja klooritud kummi pealmine (kuiv kile paksus suurem või võrdne 120 μm). Katsetage kattekraami adhesiooni (suurem või võrdne 5MPa) iga kahe aasta tagant.
- Pange anti - kaabli kraavis korrosioonipadja ja kontrollige igal aastal maanduskoori korrosiooni. Asendage see, kui rist - sektsiooniline kaotus ületab 20%.
D. anti - väikel loomade ja turvameetmed
Looma - tõestamine
- Installige 40 - võrgusilma rott - Transformeriruumi ustel ja akendel olevad tõendvõrkud ning pitseri kaabli augud tulega - resistentse pattyga.
Turvalisus
- Paigaldage välisseadede infrapunaradade aiad ja testige häirefunktsiooni igakuiselt, et väikeloomad ei siseneks ja põhjustab lühikesi - vooluahelaid.
IV. Hoolduspunktid spetsiaalsete töötingimuste jaoks
Lubatud ajakontroll
Kui koormus ületab nimiväärtuse 1,2 -kordselt, ei tohiks pidev tööaeg ületada 2 tundi 1,2 -kordselt koormusest ja 30 minutit 1,5 -kordse koormusega. Jälgige rangelt kõvera "ülekoormus mitu - aja" järgi.
Täiustatud jälgimismeetmed
Salvestage õli temperatuur (ülemine - kihiline õli temperatuur ei tohiks ületada 95 kraadi) ja mähise temperatuuri (ei tohiks ületada 105 kraadi) iga 15 minuti tagant. Liigeste temperatuuri tõusu tuvastamiseks (vähem või võrdne 60K) tuvastamiseks kasutage infrapuna termilist kujutist. Kui tuvastatakse kohalik ülekuumenemine, vähendage kohe koormust.
Lisajahutusmeetodid
Aktiveerige kõik jahutid, lülitage trafo ruumis sisse sundiventilatsioon ja vajadusel kasutage ajutisi ventilaatorite puhumiseks. Kui ümbritsev temperatuur ületab 35 kraadi, kasutage pihustusjahutust (vältides puksi ja klemmiplokke).
Post - sündmuste kontroll
Katsetage isoleeriva õli dielektriline kadu ja mähiste alalisvoolu takistus 48 tunni jooksul pärast ülekoormamist. Jätkake normaalset toimimist ainult siis, kui ajalooliste andmetega võrreldes pole kõrvalekaldeid.
Kontrollid pärast välgulööki
- Mõõda mähiste isolatsioonitakistus ja dielektriline kaotus, kõrvalekaldega vähem või võrdne 10% -ga võrreldes Pre - streigi väärtustega.
- Kontrollige välkkiire arreteerijate tegevusdokumente. Kui need on tegutsenud, testige jääkpinge väärtust (peaks olema väiksem või võrdne 10% määratud väärtusest).
- Uurige pukside pinda välklambi jälgi. Viige läbi võimsus - Sagedus vastub pingetesti (vajadusel 1,1 -kordselt nimivoolu pinget).
Ülevaatused pärast lühikest - voolurike
- Kontrollige visuaalselt õlipaaki deformatsiooni ja juhtmeid lõdvuse osas. Mõõda mähiste alalisvoolu takistus (kõrvalekalled, mis on vähem või võrdsed 2%), ja pöörde suhe (kõrvalekalde väiksem või võrdub 0,5%).
- Analüüsige õlikromatogrammi, keskendudes süsivesinike kogule ja atsetüleenisisaldusele. Kui süsivesinike koguarv on> 200 μl/l, viige läbi südamiku - tõstekontroll, et kontrollida deformatsiooni (kasutades madalat -} pinge lühike - vooluahela impedantsi meetod, kõrvalekalde vähem kui 5%).
Remondi kontrollimine
- Pärast rikkekäitlemist ei korralda - koormuse teste (kadude kõrvalekallet, mis on vähem või võrdsed 10%) ja lühikesed - vooluahela testid (impedantsi pinge kõrvalekalded väiksemad või võrdsed 5%), et tagada jõudlus normaalseks.
V. Tüüpilised rikkekäitlemise lahendused
A. Kerge gaasi toime rikke
Nähtus
- Gaasirelee saadab signaali, kuid komistamist ei toimu.
Käitlemise sammud
- Võtke kohe analüüsimiseks gaasiproov. Kui gaas on värvitu, lõhnatu ja tuleohtlik (peamiselt metaan), näitab see sisemist ülekuumenemist. Vähendage koormust 80% -ni nimiväärtusest ja jätkake toimingut.
- Kontrollige, kas õlitase on liiga madal (täitke standardtasemele) ja kas hingetõmbe blokeeritakse (puhastage või asendage kuivatusaine).
- Võtke 24 tunni jooksul mitu proovi. Kui gaasi genereeritakse jätkuvalt ja atsetüleenisisaldus suureneb, peatage trafo kohe südamiku - tõstmise kontrollimiseks. Kui gaas ei suurene, jätkake operatsiooni, kuid lühendage kontrolltsüklit.
B. Ebanormaalne õli temperatuur tõus
Nähtus
- Õli temperatuur ületab 90 kraadi ja temperatuuri tõus ületab 40k.
Käitlemise sammud
- Kontrollige jahutussüsteemi: veenduge, et kõik ventilaatorid ja õlipumbad töötaksid, ja puhastage filter, kui see on blokeeritud (pärast puhastamist peaks väljalaskeava rõhk jõudma 0,08MPa).
- Testige mähiste alalisvoolu takistust, et kontrollida, kas inter - keerake - vooluahelad (kui tasakaalustamatuse kiirus on> 2%, on vaja täiendavat testimist).
- Võrrelge ajaloolise koormusega - õli temperatuuri kõveraga. Kui õli temperatuur tõuseb sama koormuse all rohkem kui 10 kraadi, testige õli dielektriline kadu (kui> 0,008 on vajalik õli filtreerimine).
- Hädaolukorrad: vähendage koormust 70% -ni nimiväärtusest, alustage ajutisi jahutusseadmeid. Kui õli temperatuur jätkub, peatage trafo kohe.
C. pukslakskirjade tühjendamine
Nähtus
- Pukspinnal on sädemed ja ebanormaalsed mürad, millele kaasneb maandusvoolu suurenemine.
Käitlemise sammud
- Lõika kohe võimsus, kontrollige puksi pinnal olevat mustust ja pragusid ning asendage puks, kui see on tõsiselt kahjustatud.
- Pärast puhastamist kontrollige dielektrilist kaotust (20 kraadi juures vähem või võrdne 0,003) ja mahtuvus (kõrvalekalle väiksem või võrdne 3%) puks.
- Kontrollige, kas bussiotsa - ekraani maandus on hea (maandustakistus vähem või võrdne 1Ω). Asendage tihend ja kuivatage see, kui lõpp - ekraan on niiske.
- Monitor infrapunatermomeetriga 24 tunni jooksul pärast töö jätkamist, et tagada ebanormaalne temperatuuri tõus.
Küsi pakkumist