2500 KVA Pad Mounted Transformer Tootjad Usa-12.47/0.48 KV|USA 2025

 

 

01 Kindral

1.1 Projekti kirjeldus

2500 kVA kolmefaasiline padjandiga trafo tarniti USA-sse 2025. aastal. Trafo nimivõimsus on 2500 kVA koos KNAN jahutusega. Kõrgepinge on 12,47D kV ±2*2,5% koputusvahemikuga (NLTC), madalpinge on 0,48Y/0,277 kV, need moodustasid Dyn1 vektorrühma.

See 2500 kVA pad{1}}paigaldatud trafo on konstrueeritud töötama ahelas{2}}toiteallikana, võimaldades kahesuunalist vooluvoogu ja rikkeisolatsiooni kõrge töökindlusega jaotusahelates. See kasutab FR3 loodusliku estri vedelikku, mis tagab põlemistemperatuuri üle 300 kraadi ja täieliku biolagunevuse, järgides samal ajal DOE energiatõhususe nõudeid kadude vähendamiseks. Korpus on kaetud valge pulbervärviga (RAL 9003), et tagada pikaajaline vastupidavus korrosioonile ja UV-kiirgusele. Kaasas on integreeritud liigpingepiirikud, mis kaitsevad ülepingejuhtumite eest, muutes selle seadme ideaalseks nõudlikeks välitingimustes paigaldatavateks rakendusteks, nagu tööstuspargid, andmekeskused ja ärikompleksid.

 

 

 

1.2 Tehniline kirjeldus

2500 kVA pad-monteeritud trafo spetsifikatsiooni tüüp ja andmeleht

 

1.3 Joonised

2500 kVA pad monteeritud trafo diagrammi joonis ja suurus.

 

1.4 Projektitaotlused

See pad{0}}paigaldatud trafode seeria on mõeldud Põhja-Ameerika ja muude ülemaailmsete turgude jaotusvõrkudele. Tüüpilised rakendused hõlmavad järgmist:

• Linnasüdamikud– ärikompleksid,{0}}kõrghooned, haiglad, koolid, kus kompaktne jalajälg ja esteetika on kriitilise tähtsusega.
• Tööstuspargid ja andmekeskused– nõuab suurt töökindlust, suurt ülekoormusvõimet ja madalat müra.
• Elamu- ja kogukonnaarendused– silmus- või radiaalsed maa-alused jaotussüsteemid.
• Taastuvenergia ja elektrisõidukite laadimine– fotogalvaanilised, energiasalvestid ja elektrisõidukite laadimisjaamad, mis nõuavad välitingimustes vandaalikindlat-ja visuaalselt märkamatut paigaldust.

Kõikidel seadmetel on täielikult suletud, võltsimiskindel konstruktsioon, mis sobib aastaringseks välitingimustes kasutamiseks, täites samal ajal personalile esitatavaid rangeid ohutusnõudeid.

 

 

02 Tootmine

2.1 Tuum

Väike kadu, madal müratase – tõhususe alus

• Parameetrite sobitamine– Südamiku ristlõige ja voo tihedus on täpselt konstrueeritud vastavalt nimivõimsusele, pingele ja tühikäigukadude nõuetele, et tavaliste pingemuutuste korral ei tekiks küllastumist.
• Standardite järgimine– Koormuse kadu ja põnev vool vastavad DOE 2016 efektiivsustasemetele; mehaaniline konstruktsioon vastab padjale paigaldatavate trafode standardile IEEE Std C57.12.34-2022.
• Töökindlus (testimine)– Iga südamikupartii puhul kontrollitakse koormuse kadu ja mürataset, et tagada termiline stabiilsus ja müratase toote eluea jooksul.
• Kvaliteedi tagamine (tootmine)– kasutatakse suure läbilaskvusega teraorienteeritud räniterast; südamikud töödeldakse automaatsetel ristlõikeliinidel, et kontrollida jäsemete tekkimist ja virnastamise täpsust. Koormuskatse andmed registreeritakse ja need on jälgitavad ühiku kohta.

 

2.2 Mähis

Täpsed elektrilised parameetrid – suurem lühisetugevus

• Parameetrite sobitamine– Juhtmaterjal (vask/alumiinium), ristlõige ja isolatsiooni paksus arvutatakse süsteemi impedantsi, temperatuuritõusu piiride ja kraanivahemiku põhjal, et need vastaksid ideaalselt välja nõuetele.
• Standardite järgimine– Isolatsiooni struktuur ja pöördevaheline tugevus vastavad välguimpulsi ja võimsuse sageduse vastupidavuse katsetele, mis on määratletud standardis IEEE Std C57.12.34-2022.
• Töökindlus (testimine)– Pärast mähkimist testitakse iga mähise alalisvoolu takistust, pöördesuhteid ja indutseeritud pinget, et tuvastada kõik pööretevahelised lühised või isolatsioonidefektid.
• Kvaliteedi tagamine (tootmine)– Konstantse pingega automaatsed kerimismasinad hoiavad ära juhtme kahjustamise; juhtmeühendused tehakse vastavalt kvalifitseeritud keevitusprotseduuridele, 100% visuaalse kontrolli ja pistelise röntgenikontrolliga.

 

2.3 Paak

Täielikult suletud, korrosioonikindel – loodud karmidesse keskkondadesse

• Parameetrite sobitamine– Paagi mõõtmed ja jahutuspind on kohandatud vastavalt arvutatud temperatuuritõusule, tagades, et õli tipptemperatuur jääb piiridesse isegi täiskoormusel ja kõrgel ümbritseval temperatuuril.
• Standardite järgimine– Tihendus- ja sissetungikaitse vastavad IEEE standardi C57.12.34-2022 veetiheduse, korrosioonikindluse ja rikkumiskindla konstruktsiooni nõuetele.
• Töökindlus (testimine)– paagi kere lekketihedust testitakse rõhul 0,2 MPa (õhk); pärast lõplikku kokkupanekut tehakse teine ​​lekkekontroll. Kate on kinnitatud soolapihustustestiga.
• Kvaliteedi tagamine (tootmine)– keevitamisel järgitakse kvalifitseeritud WPS-protseduure; kriitilisi keevisõmblusi uuritakse magnetosakeste või värvaine läbitungimise kontrolliga. Kile paksuse ja adhesiooni proovid võetakse partii kohta.

 

2.4 Lõplik kokkupanek

Puhas kokkupanek – seadme järjepidevuse tagamine

• Parameetrite sobitamine– Tuginedes kliendi konfiguratsioonile (koormuslüliti, kaitsmed, põlvepistikud jne), on kõik sisemised ühendused, astmelüliti sätted ja tarvikud täpselt paigaldatud nii, et need sobiksid kohakaabli liidesega.
• Standardite järgimine– Elektrilised vahekaugused, roomamiskaugused ja maandussüsteemid järgivad rangelt IEEE standardit C57.12.34-2022.
• Töökindlus (testimine)– Pärast kokkupanekut läbib iga trafo isolatsioonitakistuse, võimsusteguri, pöördesuhte ja tühikoormuse/koormuse testid, et kontrollida üldist elektrilist jõudlust.
• Kvaliteedi tagamine (tootmine)– Kriitilised toimingud (pliijootmine, isolatsiooni mähkimine) läbivad esmase artikli kontrolli ja protsessisisesed auditid. Säilitatakse montaažipersonali ja materjalipartiide täielik jälgitavus.

 

 

03 Testimine

Täielik kontroll – defektideta tarne

• Parameetrite sobitamine– Katsepinged, voolud ja sagedused vastavad täpselt andmesildil olevatele nimiväärtustele; mõõdetud väärtusi hoitakse standardsete tolerantside piires kavandatud eesmärkide suhtes.
• Standardite järgimine– Rutiinsed ja tüübitestid viiakse läbi vastavalt IEEE Std C57.12.34-2022 ja DOE 2016 tõhususe testimise protokollidele; väljastatakse jälgitavad katsearuanded.
• Töökindlus (testimine)– Lisaks standardsetele dielektrilisuse ja kadude katsetele tehakse võimalike isolatsiooninõrkuste tuvastamiseks osalise tühjenemise mõõtmine ja õliproovi dielektrilise tugevuse analüüs.
• Kvaliteedi tagamine (tootmine)– Kõik testimisinstrumendid on kalibreeritud kolmanda osapoole akrediteeritud laborites. Katseandmed salvestatakse automaatselt ja salvestatakse kvaliteediarhiivi; klientide poolt (kohapeal või kaugjuhtimisega) teostatavat tunnistajatesti on toetatud.

 

 

04 Pakkimine ja saatmine

4.1 Pakkimine

Professionaalne kaitse – valmis multimodaalseks transpordiks

• Parameetrite sobitamine– Pakendi mõõtmed ja raskuskese on konstrueeritud nii, et need sobiksid konteineri ja veoki piirangutega, vältides ülekõrgust, laiust või tasakaalustamata laadimist.
• Standardite järgimine– Pakkematerjalid ja fumigatsioon vastavad rahvusvahelise transpordi standardile ISPM 15, mis vastavad tollivormistuse nõuetele.
• Töökindlus (testimine)– Transpordisimulatsioon (vibratsiooni- ja kukkumiskatsed) kinnitab pakendi tõhusust trafo ja tarvikute kaitsmisel.
• Kvaliteedi tagamine (tootmine)– Enne pakkimist täidetakse lõplik visuaalne kontroll ja tarvikute kontroll-leht. Pakkimisnimekiri vastab tegelikele kaupadele ja kaasas on täielik kakskeelsete tehniliste dokumentide komplekt.

 

4.2 Saatmine

Täielik protsessi juhtimine – õigeaegne ja ohutu kohaletoimetamine

• Parameetrite sobitamine– Haavatavad komponendid (kraanilüliti, rõhulangetusseade jne) on tugevdatud või tarnitakse eraldi, et kohapealne seisund vastaks tehasesaadetisele.
• Standardite järgimine– Veotoimingud järgivad ohtlike materjalide transpordieeskirju (kui trafoõli on klassifitseeritud tuleohtlikuks) ja kohalike maanteetranspordi nõudeid.
• Töökindlus (testimine)– Valitakse elektriseadmetele spetsialiseerunud kogenud vedajad; veosekindlustus on korraldatud; pakutakse reaalajas jälgimist.
• Kvaliteedi tagamine (tootmine)– Enne lähetamist teostavad kvaliteedi- ja logistikameeskonnad lõpliku topeltkontrolli; laaditavad fotod arhiivitakse. Peamiste välismaiste projektide jaoks pakutakse kohapealseid lahtipakkimisjuhiseid.

 

 

05 Sait ja kokkuvõte

See padjale paigaldatav trafoseeria on loodud koosrakendusepõhine parameetrite sobitaminetuumast kuni lõpliku tarnimiseni, järgides täielikultIEEE Std C57.12.34-2022konstruktsiooniohutuse jaDOE 2016energiatõhususe jaoks.

• Töökindluse tagamine– Põhjalik projekteerimist, tootmist ja testimist hõlmav kontrollisüsteem tagab pikaajalise stabiilse töö isegi rasketes keskkondades.
• Kvaliteedi tagamine– Toetudes ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemile, võtmeprotsesside automatiseerimisele ja täielikule jälgitavusele, tarnime ühtseid ja kvaliteetseid trafosid.

Oleme pühendunud pakkumiselekõrge efektiivsusega, suure töökindlusega ja ideaalselt sobitatudelektriseadmete lahendused jaotusvõrkudele, taastuvenergiaprojektidele ja tööstuslikele/kommertsrakendustele.